深圳宝安区2020年成为第九批“国家新型工业化产业示范基地”（简称示范基地），发展质量水平优异。示范基地大力推动工业互联网赋能制造业数智化转型，新制造模式、生产组织方式和产业新形态不断涌现，推动工业互联网发展走深向实，奋楫逐浪赋能新质生产力，全力推进新型工业化发展。

一、瞄准工业互联网在供给侧精准发力

示范基地已逐步形成全领域、全方位转型服务商“梯队”，集聚了腾讯、中电互联等一批国内领先平台商、服务商。2020年至2023年，示范基地的服务商数量从20家增长至247家，覆盖数据采集、工业软件、系统集成、安全防护等工业互联网7大产业领域，赋能工业场景30余个。一是利用低成本网络助力工业边缘侧设备系统智能互联，依托自身电子信息产业优势，形成了以工业以太网交换机、工业级光纤接收器、工业级PON终端、工业网关等新型工业网络设备为主要产品的产业格局。二是构建多层次平台赋能产业链、价值链系统性变革，搭建“1+1+N”平台体系，分别是宝安区工业互联网公共服务平台、腾讯WeMake双跨平台、以及N个聚焦于不同行业和技术服务领域的专业型、行业型、赋能型平台，涉及研发、设计、生产、运维等多个环节，并提供供需对接、产业链动态监测、评估诊断等公共服务。三是提供系统集成解决方案促进企业整体智能化闭环，示范基地服务商依托专业优势不断探索实现跨界集成，为制造企业提供专业化、定制化的产品解决方案；还为示范基地内中小企业设计开发一批低成本、易部署、见效快的SaaS化软件。

二、推动工业互联网为跨地域协同穿针引线

示范基地推动基地内制造业企业充分利用本地工业互联网技术优势，采用“总部宝安+周边工厂”运营模式，将生产厂区布局珠三角各地甚至外省，通过工业互联网平台实现总部和厂区的互联互通、协同配合，实现企业自身资源优质配置的同时，辐射带动区域经济增长。如示范基地内汽车配件生产企业打造内部标准化平台，打通总部和所有分厂的业务流数据，深圳总部接受订单需求后，平台自动分析并将订单释放到各分厂，实现产供销一体化，降低了人力成本，提高了人工效率；印制电路板制造企业通过MPLS（多协议标签交换）、SD-WAN（软件定义广域网络）以及直连专线，建立VPN加密跨厂网路，实施深圳、淮安、秦皇岛、印度各厂区之互联互通，技术共享、产能共享、服务共享，合计节约工人近200人，节约金额近1000万元/年，能源利用率提高10%，运营成本降低15%，产品研制周期缩短15%；显示屏制造企业通过“5G+8K”高清摄像头实时观察异地生产现场设备运转情况，8K高清画面结合5G的高速承载，助力其异地车间的维护效率提升5倍。

三、加速工业互联网对大中小企业融通发展赋智赋能

示范基地引导制造业领域的大企业应用工业互联网为生产运营深度赋智和赋值，拓展价值链，塑造核心竞争力，并推动制造业中小企业广泛用云运用平台全面普及数字化，促进资源高效共享提升企业获取要素资源和抵抗风险的能力。如示范基地精密制造领域龙头企业聚焦产品实际需求，打造模具技术知识库、技术标准和算法，集纳行业智慧赋能企业自身及行业中小企业，实现内部设计资源的有效整合与共享，增加了模具行业成本设计管控的有效性、决策的准确性和科学性，缩短模具产品设计周期约30%，提升设备综合利用效率20%，推动模具行业上下游供应链标准化、规范化管理；装备制造领域企业建设机床行业应用服务平台，在实现自身工业互联网平台化的基础上，进一步打造机床行业二级节点基础服务能力，实现工业互联网标识解析在机床行业供应链管理、重要产品追溯、产品全生命周期管理等场景中的应用，带动机床行业上下游提升生产效率、智能化水平及产品质量，并推进社会诚信机制的构建；平台服务商针对中小企业信誉等级低、融资贷款难度高等痛点，构建“工业互联网区块链”智能云平台，为5000余家企业累计融资规模超25亿元，成功发行2期资产支持专项计划，募得近3亿元的低成本资金。

下一步，示范基地将在工业互联网领域继续落地深耕，从工业设计、工业软件、工业智能3大板块率先发力，将工业互联网打造成为支撑未来发展新动能、新优势的强大物质技术基础，为新质生产力发展“蓄势赋能”。

来源：工业和信息化部网络安全产业发展中心（工业和信息化部信息中心）、深圳市工业和信息化局、深圳市宝安区工业和信息化局

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